金屬軟管必須正確安裝，其安裝長(cháng)度應在zui大拉伸與壓縮長(cháng)度的中間位置。若安裝不當，金屬軟管容易在不正常部位，即端部發(fā)生斷裂。金屬軟管起減振作用的部分為近發(fā)動(dòng)機端，約占整個(gè)軟管長(cháng)度的1/3，其他長(cháng)度區域則屬于補償安裝公差段。在使用過(guò)程中，由于其結構的特殊性，內扣接觸面有摩擦，且間隙內容易積聚淤泥。久而久之會(huì )發(fā)生斷裂或被卡死，失去柔性伸縮的能力，不能有效吸收發(fā)動(dòng)機傳來(lái)的振動(dòng)，就會(huì )導致其他部件損壞，甚至波及消聲器。因此，很有必要分析金屬軟管的失效機理。

實(shí)驗過(guò)程與結果

宏觀(guān)分析

金屬軟管的表面布滿(mǎn)泥土，呈土黃色，內表面則有黑色的積碳。斷裂位置在靠近發(fā)動(dòng)機一端約2 ～ 4扣處，斷裂處的細節所示，在外側表面可以看到殘留的斷口。將斷裂部分切下后，打開(kāi)纏繞的S型鋼帶，可見(jiàn)有2個(gè)方向的裂紋，一是在折彎處的呈周向的裂紋 ，另一處是呈軸向(或縱向) 的裂紋，兩個(gè)方向裂紋交匯時(shí)，最終導致了排氣管斷裂。周向的裂紋相對來(lái)說(shuō)較平直，縱向的裂紋有的平直有的則比較曲折，斷裂處截面非常的薄。

斷口宏、微觀(guān)觀(guān)察

將金屬軟管的周向和縱向斷口都放置在掃描電鏡內觀(guān)察，其周向斷口的截面均非常薄，約0.02 mm，有的已被磨損，局部保存完好區域的斷口微觀(guān)如圖3a、圖3b所示，起源為線(xiàn)源，斷口的特征為疲勞，源區未見(jiàn)異常；縱向斷口的低倍形貌，從內側表面起源，線(xiàn)源，斷口為疲勞特征?？v向斷口截面厚度約0.4 mm。